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奶片压片机

奶片压片机

 产物型号:TDP-6
 
 
   
 
 
 
产物先容
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奶片压片机用以将各类颗粒状质料压成大圆片或异形片,直径要达25mm。合适于尝试室试和小规模出产。其特色是一种小型台式电动持续压片的机械,机上可装一付冲模,物料的充填深度、压片厚度都可调理。可按照用户请求供给各类外形异形模具。
 
奶片压片机手艺参数:
最大压力:            60kn                                                     
最大直径:            25 mm               
最大深度:            20 mm   
最大厚度:            10mm
产量:               3000片/h
 功率:               220V 1.1KW,1400转/分
外型尺寸:           650×600×700㎜
分量:               160kg
奶片压片机用处及特色
TDP-6型牛奶片压片机,能将粉粒状质料压抑成圆形及异形片剂。可普遍合用于制药厂、化工场、病院及科研等单元。
本机性能良好,顺应性强,利用便利,易于维修,体积小,分量轻,无电时也可手摇压片。本机压片力较大,充填深度较大,从而有较大的压片规格规模,能顺应制药行业压抑各类中、西药片剂的请求和别的行业压抑各类近似产物的请求,深受各行业泛博用户的接待。
 
奶片压片机的装置和接线
1、压片机装置在安稳的木制任务台上(也可装置在水泥台上)用三副M12地脚螺钉牢固。任务台面至空中的高度约600毫米摆布(以手摇,操纵便利为度)。
为了装配补缀便利,在木制任务台上对应下冲芯杆的地位处还应有一个直径约35毫米的孔。
2、接通机电电源前应将电念头接好地线,以保宁静。先卸下三角皮带,接通机电电源,开念头电察看机电扭转标的目的是不是准确(机电轴的扭转标的目的应与防护罩或手轮上的箭头标的目的相反)。若扭转标的目的错误,则另行接线。而后再把三角皮带装好。
 
奶片压片机冲模的装卸和压片刻的调剂
1、冲模的装置
(1)装置下冲
旋松下冲牢固螺钉,动弹手轮使下冲芯杆升到最高地位,把下冲杆拔出下冲芯杆的孔中(注重使下冲杆的缺口斜面瞄准下冲紧固螺钉,并要插究竟)最初旋紧下冲牢固螺钉。
(2)装置上冲
旋松上冲紧固螺母,把上冲杆拔出上冲芯杆的孔中,要插究竟,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
(3)装置中模
旋松中模牢固螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中(同时使下冲进入中模的孔中),按究竟,而后旋紧中模牢固螺钉。放中模时须注重把中模拿平,以防止倾斜放入时卡住,破坏孔壁。
(4)用手动弹手轮、使上冲迟缓降落进入中模孔中,察看有没有碰撞或摩擦景象,若产生碰撞或摩擦,则松开中模台板牢固螺钉(两只),调剂中模台板牢固的地位,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板牢固螺钉,如斯调剂直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为装置及格。
2、出片的调剂
动弹手轮使下冲升到最高地位,察看下冲口面是不是与中模立体相齐(或高或低都将影响出片)。若不齐,则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板动弹上调理齿轮,使下冲口面与中模立体相齐,而后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。
至此,用手动摇手轮,空车运行十余转,若机械运行通俗,则可加料试压。遏制下一步调剂。
3、充填深度的调剂(即药片分量的调剂)
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板,动弹下调理齿轮,向左转使下冲芯杆回升,则充填深度削减(药片分量加重)。反之,向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上,旋紧蝶形螺丝。
4、压力的调剂(即药片硬度的调剂)
旋松连杆锁紧螺母、动弹上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下挪动,则压力加大,压出的药片硬度增添;反之,向右转则压力减小,药片硬度降落。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母旋紧。
至此,冲模的调剂根基实现,再启念头电试压十余片,查抄片重、硬度和外表光亮度等品质,如及格,便可投料出产。在出产进程中,仍须随时查抄药片分量,实时调剂。
5、冲模的装配
(1)旋松上冲紧固螺母,便可将上冲杆拔出,苦共同较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注重不可毁伤冲头棱刃。
(2)装配中模
旋松中模牢固螺钉,旋下下冲牢固螺钉,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。动弹调理齿轮,使下冲芯杆回升约十毫米,悄悄动弹手轮,使下冲芯杆将中模顶出一局部,用手将中模掏出,若中模在孔中共同慎密,不可使劲动弹手轮硬顶,以防止破坏机件。这时候候须拆下中模台板再掏出中模。
(3)装配下冲
先旋下下冲牢固螺钉,再动弹手轮使下冲升至最高地位,便可用手拔出下冲杆。若共同慎密,可用手钳夹出(注重不要毁伤冲头棱刃)。
(4)冲模装配后尚需动弹调理齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,动弹手轮例下冲芯杆升至最高地位时,其顶端不高于中模台板的底面便可(这一步要注重,以防利用时产生下冲芯杆与中模顶嘴)。后仍将下冲牢固螺钉旋上。
 
奶片压片机首要机件的装配与装置
1、中模台板
装配:抽出挡板,取下料斗,旋出加料器紧定螺钉,旋下加料器牢固螺柱和弹簧,取下加料器,旋下中模台板牢固螺钉及弹簧垫圈,便可取下中模台板。装置:参考上述相反挨次遏制。在旋上加料器紧固螺钉时,须注重对正,以防止破坏加料器的丝孔。
2、上冲芯杆
装配:旋松连杆锁紧螺母,动弹上冲芯杆使其与连杆离开,动弹手轮使偏疼轮壳升至最高地位,动弹偏疼轮壳使连杆摆至前上方,便可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。装置:参考上述相反挨次遏制。
3、下冲芯杆
装配:旋下下冲牢固螺定,蝶形螺丝及齿轮压板,动弹调理齿轮,使下冲芯杆降落并从机身底孔下掏出。装置:参考上述相反挨次遏制。
4、连杆
装配:先拆下上冲芯杆,再取下连杆销上的钢丝挡圈,掏出连杆销,便可取下连杆。装置:参考上述相反挨次遏制。
5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴
装配:拆下三角皮带,旋下过桥轴右端螺母及垫圈(在机身外面),用手拿牢大皮带轮便可连同小齿轮和过桥轴一路抽出来,而后可再将过桥轴从轮孔中抽出。(大皮带轮与小齿轮及轴套三者压为一体,通俗不须要拆开)。
装置:参考上述相反挨次遏制。
6、主轴
装配:装配主轴应两人遏制。起首拆下大皮带轮,再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮(须要时再拆动手轮及充填凸轮),卸下防护罩,旋下螺钉及垫圈,用木锤敲打大齿轮内侧的非任务面(不可重打)将其拆下(注重勿使晋升滚轮丧失),再用木锤或铜棒敲打轴端(注重不要毁伤轴端螺孔),同时拿牢轴的另外一端并扶住偏疼轮壳,渐渐将主轴拆下。
装置:参考上述相反挨次遏制。
 
奶片压片机的光滑和颐养
1、各运行机件摩擦面的光滑是保障机械通俗盍和耽误利用寿命的首要关键,出格是各首要活动件若在缺油环境下干运行就会敏捷破坏而不能利用,是以压片机在利用前必须将全数油杯、油孔和摩擦面加上光滑油,并空车运行使各摩擦面充满油膜,方可投入利用。此后每班定时加油,但每次加油也不可过量,以防止溢出影响洁净,沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:
序号
加油部位
所加光滑
每班加油次数
1
主轴孔油杯(2只)
黄油
2-3次
2
偏疼轮壳油杯(1只)
黄油
2-3次
3
过桥轮轴油杯(1只)
黄油
2-3次
4
晋升凸轮凹槽(即大齿轮内正面凹槽)
黄油
每班查抄凹槽外表擦去污物,加黄油一次。
5
充填凸轮的凹槽(尼龙)
黄油
每班查抄、视环境加油
6
齿轮齿面
黄油
每班查抄、视环境加油
7
连杆上油孔
机油
1次
8
杠杆的摆动支点片
机油
1次
9
上冲芯杆的外表
机油
2次
10
晋升杆的外表
机油
2次
2、每班前须查抄各螺丝是不是松动,在任务进程中也应常常查抄,若有松动,当即旋紧,以防止产生毛病。其首要部位有:
①上冲紧固螺母,中模牢固螺钉,下冲牢固螺钉;
②连杆锁紧螺母;
③起落叉锁紧螺母(2只),蝶形螺丝;
④中模台板牢固螺钉(2只)。
3、每班前和每次换班后都须手摇试压几片,无题目后再开机电压片。
4、在压片进程中须常常查抄冲模品质。如发明出缺边、裂纹、变形及严峻毁伤,应实时改换,以防止产生毛病破坏机械和影响片剂品质。
5、天天利用终了后应将残剩粉粒掏出,清擦机械各部位。如停用时候较长,则须拆下冲模,将机械各摩擦面,任务面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣,冲模应擦净后浸入油中保管。
6、按期查抄机件,每个月2次。
 
奶片压片机利用注重事变
1、初度利用前应答照机械什物细心浏览本申明书,而后再利用。
2、本机械只能按必然标的目的运行(见手轮或防护罩上的箭头所示),不可反转,以防止破坏机件。在压片调剂时尤须注重,不要忽视。
3、皮带松紧调理:经由进程机电底板上的两个调理螺母遏制调理。调剂后注重锁紧。
4、无电源时用手摇压片,应将三角皮带拆下,以削减阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆上去,因为大皮带轮兼有飞轮省力的感化。
5、电动压片刻须将手轮上的动弹手柄扳倒,以防止运行时伤人。
6、不管手动压片或电动压片,在启动前都应使上冲芯杆处在回升地位而后再启动。若在上冲处于降落的环境下启动,则方才起头启动就进入了中模压片,这时候候因为机械的运行还未升上去、惯性较小,轻易产生顶车变乱。(即上冲头进入中模后因为药片的抗力而“顶死”,使机械遏制运行。顶车时因为负荷较大、常常破坏机件或销毁机电)。
7、顶车后的处置方式
(1)在电动压片刻产生顶车环境,应当即封闭电源,以防止销毁机电。
(2)顶车环境较轻时,可用手动弹手轮使上冲经由进程“死点”(但不可反转,以防止加料重视复加料,形成更严峻的顶车)。
(3)顶车后若手轮扳不动,则将扳棒(本机附件,拔出大皮带轮锥面上的孔顶用手扳转,便可经由进程死点,(注重:大皮带轮的动弹标的目的应与手轮的动弹标的目的相反)。
(4)扳棒只许可一人利用,若顶车环境严峻,一小我扳不动,则须按第(5)条处置方式,切不可两小我扳,也不可在扳棒上加铁管或用长铁棒取代扳棒。以防止过大的顶力破坏机械。
(5)严峻顶车时,旋松连杆锁紧螺母,扳转上冲芯杆,使其回升以减小压力,再动弹手轮将药片顶出。而后从头调剂药片硬度。
8、在压片进程中须常常查抄药片品质(片重、硬度、外表光亮度等),并实时调剂。
9、压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方,制颗粒的环境(粉子的状态、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等)、都间接影响药片品质。并常常因为配料制粒不妥而不能成片,乃至破坏机械。是以,本机械不能用于半牢固的或湿润的或无颗粒及细粉子的压片。在利用中若发明压力已调得相称大仍压不成片或虽压成片但呈现过于松散、起动、碎片、麻点、掉粉等景象,就应从配料等方面找出缘由,加以处置。切不可一味调剂加大压力,以致破坏机械。另外,有些药料压出的药片硬度固然不大,但具备必然的韧性,其搞摔搞震性并不差(凡是以从1-1. 2米高度掉在空中不碎便可),是以应以知足运输保管的请求为度,不要单从硬度着眼,以防止压片压力过大,破坏机械。
 
奶片压片机罕见的毛病
序号
种别
毛病环境
产生毛病的缘由
毛病的防备及处置
1
顶车
上冲进入中模后“顶死”,机械遏制运行
⑴压力调得过大;药片过硬⑵反复加料⑶偏疼轮壳及主轴孔缺油,动弹阻力太大,乃至严峻磨损产生“咬死”的景象⑷皮带太松⑸启动地位不妥⑹手摇使劲不够
⑴调剂压力时要逐步调剂不可一次调剂过量,药片也不能压得过硬⑵防止反复加料见序号7
⑶常常坚持光滑,若已严峻磨损或“咬死”,须当即装配补缀。⑷调剂皮带,见利用注重事变第3条
⑸见利用注重事变第6条
⑹手摇压片在启动时或上冲头经由进程最低点时须较为使劲。⑺顶车后的处置方法见利用注重事变第7条。
2
运行不灵
通俗运行不灵
活动件摩擦面缺油、进入脏物、生锈、严峻磨坏机件共同不良
常常查抄各机件,坚持洁净及光滑(见光滑颐养第1条)。如呈现不良环境须当即补缀,勿使好转以致破坏机械。
 
 
下冲回升时繁重或被反对
⑴因为冲模外表不光或已磨损;或因为配料制粒不妥,使粉子粘附在冲头及中模外表,增大了出片阻力。⑵晋升凸轮严峻磨损或进入杂物⑶调剂不妥,使下冲芯杆回升时与中模相磨。
⑴查抄冲模如发明有粘模景象,则按照环境修换冲模或从头处置药料。
⑵查抄补缀,坚持洁净及光滑。
⑶调剂时注重
3
振动
不通俗的振动
⑴机件和螺丝松动
⑵机件严峻磨损
⑶摩擦面干涩缺油或进入脏物
⑴常常查抄,见光滑颐养第2条⑵常常查抄,实时修换已磨损的机件。⑶常常注重各摩擦面的洁净与光滑,出格要注重不能间接看到的但是任务负荷又是最首要的主轴和偏疼轮的摩擦面。
4
磨损
主轴与孔的摩擦面敏捷磨损,乃至烧坏
缺油,进入杂质
常常坚持洁净与光滑,所用光滑油必须清洁无杂质
 
 
过桥轮轴与套敏捷磨损
同上
同上
 
 
上冲芯杆与套敏捷磨损
同上
同上
 
 
晋升凸轮凹槽敏捷磨损
除上述缘由另有:
⑴配料制粒不妥,或冲模外表不光,产生粘模景象,啬了出片阻力和晋升凸轮凹槽的负荷而敏捷磨损⑵晋升滚轮因为共同太紧或生锈而转不动。
 
⑴查抄冲模,若有粘模景象,则按照环境修换冲模或从头配料制粒。
⑵拆下补缀
 
 
冲模外表敏捷磨损
⑴调剂不妥,上冲头与在模相摩擦⑵配料制粒不妥,如滑料太少,粉子太粗等。
⑴另行调剂
⑵从头处置药料
5
加料器破坏
与下冲相碰坏
⑴出片调理不妥,下冲超出跨越中模立体⑵下冲牢固螺钉松动,下冲升出中模立体
冲模装置调剂时须注重发明螺丝松动当行将冲模按究竟拧紧牢固螺钉。
 
 
与中模下碰坏
中模牢固螺钉松动,中模升出中模台板立体。
同上
 
 
被上冲碰坏
⑴调剂时反转、引发相碰⑵调剂时上冲芯杆的地位太低,动弹手轮引发相碰
调剂时注重
6
卸模坚苦
上冲杆、下冲杆或中模在孔中取不出来
⑴冲模尺寸或压片机模孔尺寸不及格,共同太紧⑵共同台面熟锈
⑴装置时注重如发明共同太紧即行修换
⑵装置时应擦净共同面并涂上一簿层油膜,较长时候不必应拆下冲模擦净共同面,涂以防锈油,妥帖保管。
7
堆叠片
两次加料压成一片
在调剂药片刻还没有顶出又反转手轮使加料重视复加料,形成堆叠片。
调剂时注重不要反转。已反复加料但还没有成堆叠片刻可渐渐反转手轮将药片顶下去拂去反复加的料、拔出药片,若已压成堆叠片并顶了车,则按顶车环境处置(见利用注重事变第7片)
8
跳片与碎片
药片被打出时,过于蹦跳或分裂
⑴出片调理不妥,下冲口面低于中模立体。使药片出来时被挡而跳乃至被挤碎。⑵中模牢固螺钉松动,中模升起反对出片
⑴见第4页第2条
⑵调剂固紧中模
 
9
毛边片与开裂片
药片从中模中顶出里圆周面被擦伤,乃至药片分裂
⑴中模光亮度不及格或已磨损而擦伤药片圆周面同时因为出片不顺遂常常使药片被顶裂。⑵配料制粒不妥产生粘模景象,形成毛边片或开裂片。
⑴改换中模(注:中模一面磨损后可翻过去装置,利用另外一面)
⑵从头处置药料
 
10
药片不光
药片外表有麻点凹坑或呈现揭盖景象
⑴冲头外表不光
⑵配料制粒不妥
 
⑴修换冲头
⑵从头处置药料
 
11
药片松散
药片氦度不够,松散易碎,起层等
⑴压力不够
⑵配料制粒不妥
⑴调理压力(见第4页第四条)
⑵从头处置药料
12
片重不稳
片重差别过大
⑴下冲紧固螺钉松动,下冲头升起,赡养了充填量。⑵蝶形螺丝松动,下调理轮动弹,转变了充填量⑶颗粒松紧及巨细不匀
⑴把下冲头按究竟,旋紧下冲牢固螺钉
⑵从头调剂并固紧
⑶配料制粒时注重,出格是在把碎片碾碎重压时须注重。
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